Door Andy uit de Baiyear-fabriek
Bijgewerkt op 2 november 2022
Hier is het nieuwscentrum van de spuitgietindustrie van Baiyear.Vervolgens zal Baiyear het spuitgietproces in verschillende artikelen verdelen om de analyse van de grondstoffen van het spuitgietproces te introduceren, omdat er te veel inhoud is.Hierna volgt het eerste artikel.
(1).PS (polystyreen)
1. Prestaties van PS:
PS is een amorf polymeer met goede vloeibaarheid en lage waterabsorptie (minder dan 00,2%).Het is een transparante kunststof die gemakkelijk te vormen en te verwerken is.De producten hebben een lichtdoorlatendheid van 88-92%, sterke kleurkracht en hoge hardheid.PS-producten zijn echter bros, gevoelig voor interne spanningsscheuren, hebben een slechte hittebestendigheid (60-80°C), zijn niet giftig en hebben een soortelijk gewicht van ongeveer 1,04 g/cm3 (iets groter dan water).
Vormkrimp (de waarde is over het algemeen 0,004-0,007 inch/inch), transparant PS – deze naam geeft alleen de transparantie van de hars aan, niet de kristalliniteit.(Chemische en fysische eigenschappen: De meeste commerciële PS's zijn transparante, amorfe materialen. PS heeft een zeer goede geometrische stabiliteit, thermische stabiliteit, optische transmissie-eigenschappen, elektrische isolatie-eigenschappen en een zeer kleine neiging om vocht te absorberen. Het is bestand tegen water en verdunde anorganische zuren , maar kan worden aangetast door sterk oxiderende zuren zoals geconcentreerd zwavelzuur, en kan in sommige organische oplosmiddelen opzwellen en vervormen.)
2. Proceskenmerken van PS:
Het smeltpunt van PS is 166 °C, de verwerkingstemperatuur is over het algemeen 185-215 °C en de smelttemperatuur is 180 ~ 280 °C.Voor vlamvertragende materialen is de bovengrens 250 °C en de ontledingstemperatuur ongeveer 290 °C, waardoor het verwerkingstemperatuurbereik breed is.
De matrijstemperatuur is 40 ~ 50 ℃, de injectiedruk: 200 ~ 600 bar, de injectiesnelheid wordt aanbevolen om een hoge injectiesnelheid te gebruiken, en de lopers en poorten kunnen alle conventionele soorten poorten gebruiken.PS-materialen hoeven doorgaans niet te worden gedroogd voordat ze worden verwerkt, tenzij ze op de juiste manier worden bewaard.Als drogen nodig is, zijn de aanbevolen droogomstandigheden 80C gedurende 2-3 uur.
Vanwege de lage soortelijke warmte van PS kunnen sommige mallen snel condenseren en stollen wanneer ze gemaakt worden om warmte af te voeren.De koelsnelheid is sneller dan die van gewone grondstoffen en de openingstijd van de mal kan eerder zijn.De weekmakertijd en afkoeltijd zijn kort en de vormcyclustijd zal worden verkort;de glans van PS-producten is beter naarmate de matrijstemperatuur stijgt.
3. Typische toepassingen: verpakkingsproducten (containers, doppen, flessen), medische wegwerpbenodigdheden, speelgoed, bekers, messen, tapehaspels, stormramen en veel schuimproducten – eierdozen.Verpakkingsschalen voor vlees en gevogelte, flessenetiketten en geschuimd PS-kussenmateriaal, productverpakkingen, huishoudelijke artikelen (bestek, dienbladen, enz.), elektrisch (transparante containers, lichtdiffusers, isolatiefilms, enz.).
(2).HIPS (gemodificeerd polystyreen)
1. Prestaties van HEUPEN:
HIPS is een gemodificeerd materiaal van PS.Het bevat 5-15% rubbercomponent in het molecuul.De taaiheid is ongeveer vier keer hoger dan die van PS en de slagvastheid is aanzienlijk verbeterd (slagvast polystyreen).Het heeft een vlamvertragende kwaliteit en is bestand tegen spanningsscheuren.kwaliteiten, hoogglanskwaliteiten, extreem hoge slagsterktekwaliteiten, glasvezelversterkte kwaliteiten en lage resterende vluchtige kwaliteiten.
Andere belangrijke eigenschappen van standaard HIPS: buigsterkte 13,8-55,1 MPa;treksterkte 13,8-41,4 MPa;rek bij breuk 15-75%;dichtheid 1,035-1,04 g/ml;De voordelen.HIPS-artikelen zijn ondoorzichtig.HIPS heeft een lage wateropname en kan zonder voordrogen verwerkt worden.
2. Proceskenmerken van HIPS:
Omdat het HIPS-molecuul 5-15% rubber bevat, wat de vloeibaarheid tot op zekere hoogte beïnvloedt, moeten de injectiedruk en de vormtemperatuur hoger zijn.De koelsnelheid is langzamer dan die van PS, dus er zijn voldoende houddruk, houdtijd en koeltijd vereist.De vormcyclus zal iets langer zijn dan die van PS en de verwerkingstemperatuur bedraagt doorgaans 190-240 °C.
HIPS-harsen nemen langzaam vocht op, waardoor drogen over het algemeen niet nodig is.Soms kan te veel vocht op het oppervlak van het materiaal worden geabsorbeerd, waardoor de uiterlijke kwaliteit van het eindproduct wordt aangetast.Overtollig vocht kan worden verwijderd door 2-3 uur te drogen bij 160°F.Er is een speciaal probleem met de “witte rand” bij HIPS-onderdelen, dat kan worden verbeterd door de matrijstemperatuur en klemkracht te verhogen, de houddruk en -tijd te verminderen, enz., waardoor het waterpatroon in het product duidelijker zal zijn.
4. Typische toepassingsgebieden: De belangrijkste toepassingsgebieden zijn verpakkingen en wegwerpartikelen, instrumentatie, huishoudelijke apparaten, speelgoed en entertainmentproducten, en de bouwsector.Vlamvertragend (UL V-0 en UL 5-V), slagvast polystyreen is geproduceerd en wordt veel gebruikt in tv-behuizingen, zakelijke machines en elektrische producten.
Wordt vervolgd. Wilt u meer weten, neem dan gerust contact met ons op.Baiyear is een grootschalige, veelomvattende fabriek die de productie van kunststofmatrijzen, spuitgieten en plaatbewerking integreert.Of u kunt aandacht blijven besteden aan het nieuwscentrum van onze officiële website: www.baidasy.com, we zullen het kennisnieuws met betrekking tot de spuitgietverwerkende industrie blijven updaten.
Contactpersoon: Andy Yang
Wat is app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Posttijd: 29 november 2022
