Door Andy uit de Baiyear-fabriek
Bijgewerkt op 2 november 2022
Hier is het nieuwscentrum van de spuitgietindustrie van Baiyear.Vervolgens zal Baiyear het spuitgietproces in verschillende artikelen verdelen om de analyse van de grondstoffen van het spuitgietproces te introduceren, omdat er te veel inhoud is.Het volgende is het zesde artikel.
(14).PPO (polyfenyleenether)
1. Prestaties van PPO
Polyfenyleenoxide is poly-2,6-dimethyl-1,4-fenyleenoxide, ook bekend als polyfenyleenoxide, Engelse naam Polyfenyleenoxiole (ook wel PPO genoemd), gemodificeerde polyfenyleenether is gemodificeerd met polystyreen of andere polymeren.Seksuele polyfenyleenether, ook wel MPPO genoemd.
PPO (NORLY) is een technische kunststof met uitstekende uitgebreide eigenschappen.Het heeft een hogere hardheid dan PA, POM en PC, hoge mechanische sterkte, goede stijfheid, goede hittebestendigheid (thermische vervormingstemperatuur is 126 ℃) en hoge maatvastheid (krimptemperatuur).percentage van 0,6%), lage waterabsorptie (minder dan 0,1%).Het nadeel is dat het niet stabiel is tegen ultraviolette straling, de prijs hoog is en de dosering klein is.
PPO is niet-giftig, transparant, heeft een lage relatieve dichtheid en heeft een uitstekende mechanische sterkte, weerstand tegen spanningsrelaxatie, kruipweerstand, hittebestendigheid, waterbestendigheid en waterdampbestendigheid.Goede elektrische eigenschappen bij een breed temperatuur- en frequentievariatie, geen hydrolyse, kleine vormkrimp, vlamvertragend en zelfdovend, slechte weerstand tegen anorganische zuren, alkaliën, aromatische koolwaterstoffen, gehalogeneerde koolwaterstoffen, oliën, enz., gemakkelijk op te zwellen. Of spanningsscheuren, de belangrijkste nadelen zijn een slechte vloeibaarheid van de smelt, moeilijke verwerking en vorming, de meeste praktische toepassingen zijn MPPO (PPO-mengsels of legeringen), zoals PS-modificatie van PPO, kunnen de verwerkingsprestaties aanzienlijk verbeteren, de weerstand tegen spanningsscheuren en de impact verbeteren weerstand Prestaties, kostenreductie, slechts een kleine vermindering van hittebestendigheid en glans.
Gemodificeerde polymeren omvatten PS (inclusief HIPS), PA, PTFE, PBT, PPS en verschillende elastomeren, polysiloxaan, PS-gemodificeerde PPO-paraffine, het grootste product, MPPO is de meest gebruikte algemene technische kunststoflegering.De grotere MPPO-varianten zijn PPO/PS, PPO/PA/elastomeren en PPO/PBT-elastomeerlegeringen.
2. Proceskarakteristieken van PPO:
PPO heeft een hoge smeltviscositeit, slechte vloeibaarheid en hoge verwerkingsomstandigheden.Vóór verwerking moet het gedurende 1-2 uur worden gedroogd bij een temperatuur van 100-120 °C, de vormtemperatuur is 270-320 °C en de matrijstemperatuur wordt bij voorkeur geregeld op 75-95 °C.verwerken.Bij het productieproces van dit plastic bierplastic kan eenvoudig een straalstroompatroon (kronkelig patroon) vóór het mondstuk worden geproduceerd, en is het stroomkanaal van het mondstuk bij voorkeur groter.
Minimale diktes variëren van 0,060 tot 0,125 inch voor standaard vormstukken en 0,125 tot 0,250 inch voor structurele schuimen, en de ontvlambaarheid varieert van UL94 HB tot VO.
3. Typisch toepassingsbereik:
PPO en MPPO kunnen worden verwerkt met verschillende verwerkingsmethoden, zoals spuitgieten, extrusie, blaasvormen, gieten, schuimen en galvaniseren, vacuümcoaten, drukmachineverwerking, enz., vanwege de hoge smeltviscositeit en hoge verwerkingstemperatuur.
PPO en MPPO worden voornamelijk gebruikt in elektronische apparaten, auto's, huishoudelijke apparaten, kantoorapparatuur en industriële machines, enz., waarbij MPPO wordt gebruikt voor hittebestendigheid, slagvastheid, maatvastheid, krasbestendigheid en afpelweerstand;
Overschilderbaarheid en elektrische eigenschappen: gebruikt voor het maken van autodashboards, radiatorroosters, luidsprekerroosters, consoles, zekeringkasten, relaiskasten, connectoren, wieldoppen;veel gebruikt in de elektrische en elektronische industrie voor de vervaardiging van connectoren, spoelwikkelingen, schakelrelais, stemapparatuur, grote elektronische displays, variabele condensatoren, batterijaccessoires, microfoons en andere componenten.
Huishoudelijke apparaten worden gebruikt voor televisies, camera's, videobanden, bandrecorders, airconditioners, verwarmingstoestellen, rijstkokers en andere onderdelen.Het kan worden gebruikt als externe onderdelen en componenten voor kopieerapparaten, computersystemen, printers, faxmachines, enz. Bovendien kan het worden gebruikt als camera, timer, waterpomp, ventilatorbehuizing en onderdelen, stille uitrusting, pijpleiding, kleplichaam, chirurgisch instrument, sterilisator en andere onderdelen van medische apparatuur.
Grootschalig blaasgieten kan worden gebruikt voor grootschalige auto-onderdelen zoals spoilers, bumpers en laagschuimend gieten.Het is geschikt voor de productie van grootschalige producten met een hoge stijfheid, maatvastheid, uitstekende geluidsabsorptie en complexe interne structuren, zoals verschillende machinebehuizingen, bases en interieurs. De beugel en het ontwerp hebben een grote vrijheid en het product is licht van gewicht.
(15).PBT polybutyleentereftalaat
1. Prestaties van PBT:
PBT is een van de sterkste technische thermoplasten.Het is een semi-kristallijn materiaal met een zeer goede chemische stabiliteit, mechanische sterkte, elektrische isolatie-eigenschappen en thermische stabiliteit.Deze materialen hebben een goede stabiliteit onder een breed scala aan omgevingsomstandigheden, en PBT heeft zeer zwakke hygroscopische eigenschappen.De treksterkte van niet-versterkt PBT is 50 MPa, en de treksterkte van glasadditief type PBT is 170 MPa.Te veel glasadditief zorgt ervoor dat het materiaal bros wordt.
PBT;De kristallisatie is zeer snel, wat buigvervorming zal veroorzaken als gevolg van ongelijkmatige koeling.Voor materialen met glasadditieven kan de krimp in de procesrichting worden verminderd, maar de krimp in de richting loodrecht op het proces is in principe hetzelfde als die van gewone materialen.
Het algemene materiaalkrimppercentage ligt tussen 1,5% en 2,8%.Materialen met 30% glasadditieven krimpen tussen 0,3% en 1,6%.Het smeltpunt (225% ℃) en de vervormingstemperatuur bij hoge temperaturen zijn lager dan die van PET-materiaal.De Vicat-verwekingstemperatuur bedraagt ongeveer 170°C.De glasovergangstemperatuur (glastrasitiotemperatuur) ligt tussen 22°C en 43°C.
Vanwege de hoge kristallisatiesnelheid van PBT is de viscositeit ervan zeer laag en is de cyclustijd van de verwerking van kunststofonderdelen over het algemeen laag.
2. Proceskarakteristieken van PBT:
Drogen: Dit materiaal wordt gemakkelijk gehydrolyseerd bij hoge temperaturen, dus drogen vóór verwerking is belangrijk.Aanbevolen droogomstandigheden aan de lucht zijn 120C gedurende 6~8 uur, of 150C gedurende 2~4 uur.
De luchtvochtigheid moet minder dan 0,03% zijn.Bij drogen met een hygroscopische exsiccator zijn de aanbevolen omstandigheden 150°C gedurende 2,5 uur.De verwerkingstemperatuur is 225 ~ 275 ℃ en de aanbevolen temperatuur is 250 ℃.Voor het niet-versterkte materiaal is de maltemperatuur 40 ~ 60 ℃.Het koelkanaal van de mal moet goed ontworpen zijn om het buigen van het plastic onderdeel te verminderen.De warmteafvoer moet snel en gelijkmatig zijn.
De aanbevolen diameter van het koelkanaal van de mal is 12 mm.De injectiedruk is gematigd (tot 1500 bar) en de injectiesnelheid moet zo snel mogelijk zijn (omdat het PBT zeer snel stolt).Runner en poort: Het wordt aanbevolen om een ronde runner te gebruiken om de drukoverdracht te vergroten (ervaringsformule: diameter runner = dikte plastic onderdeel + 1,5 mm).
Er kunnen verschillende soorten poorten worden gebruikt.Hotrunners kunnen ook worden gebruikt, maar er moet voor worden gezorgd dat lekkage en degradatie van het materiaal wordt voorkomen.De poortdiameter moet tussen 0,8~1,0*t liggen, waarbij t de dikte van het plastic onderdeel is.Als het een ondergedompelde poort betreft, wordt een minimale diameter van 0,75 mm aanbevolen.
3. Typisch toepassingsbereik:
huishoudelijke apparaten (messen voor voedselverwerking, onderdelen van stofzuigers, elektrische ventilatoren, behuizingen van haardrogers, koffiegerei, enz.), elektrische componenten (schakelaars, motorbehuizingen, zekeringkasten, toetsenbordtoetsen van computers, enz.), industriële auto's (radiatorroosters, carrosseriepanelen, wieldoppen, deur- en raamonderdelen, enz.
Er is zoveel kennis geïntroduceerd op dit gebied.Voor meer andere kennis zal Baiyear deze zo snel mogelijk bijwerken.We zullen altijd plastic grondstoffen, spuitgietverwerking, introductie van spuitgietapparatuur, matrijsontwerp, matrijssnijwerk, introductie van matrijzenbouwapparatuur, plaatbewerking, kennisnieuws over de productie van verdeelkasten, productie van metalen dozen, introductie van plaatwerkverwerkingsapparatuur, waterdicht bijwerken aansluitdoos, waterdichte raamafdekking, enz. Als u geïnteresseerd bent in bovenstaande kennis, kunt u altijd contact met mij opnemen, ik ben u graag van dienst en kijk uit naar uw komst.
Contactpersoon: Andy Yang
Wat is app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Posttijd: 29 november 2022
