Spuitgietstappen van pc-fabrikanten van brandwerende kleurafstemming van kunststof

Temperatuur
Olietemperatuur: voor hydraulische persen is dit de warmte-energie die wordt gegenereerd door wrijving van hydraulische olie tijdens continu gebruik van de machine.Het wordt geregeld door koelwater.Zorg er bij het starten voor dat de olietemperatuur ongeveer 45 ℃ bedraagt.Als de olietemperatuur te hoog of te laag is, wordt de drukoverdracht beïnvloed.
Materiaaltemperatuur: vattemperatuur.De temperatuur moet worden ingesteld op basis van de vorm en functie van materialen en producten.Als er een document is, moet dit worden ingesteld volgens het document.
Matrijstemperatuur: Deze temperatuur is ook een belangrijke parameter, die een grote invloed heeft op de prestaties van het product.Daarom moet bij het plaatsen rekening worden gehouden met de functie, structuur, materiaal en cyclus van het product.
Snelheid
Stelt de snelheid in voor het openen en sluiten van de mal.Over het algemeen wordt het openen en sluiten van de mal ingesteld volgens het principe van langzaam, snel, langzaam.Bij deze instelling wordt vooral rekening gehouden met de machine, matrijs en cyclus.
Uitwerpinstellingen: kunnen worden ingesteld volgens de productstructuur.Als de structuur complex is, is het beter om een ​​deel ervan langzaam uit te werpen en vervolgens snel uit de vorm te halen om de cyclus te verkorten.
Vuursnelheid: ingesteld op basis van de grootte en structuur van het product.Als de structuur complex is en de wanddikte dun is, kan dit snel zijn.Als de structuur eenvoudig is, kan de wanddikte langzaam zijn, die moet worden ingesteld van langzaam tot snel, afhankelijk van de materiaalprestaties.
Druk
Injectiedruk: Afhankelijk van de grootte en wanddikte van het product, van laag tot hoog, moeten tijdens de inbedrijfstelling met andere factoren rekening worden gehouden.
Drukbehoud: drukbehoud is voornamelijk bedoeld om de vorm en grootte van het product te garanderen, en de instelling ervan moet ook worden ingesteld op basis van de structuur en vorm van het product.
Lagedrukbeschermingsdruk: Deze druk wordt voornamelijk gebruikt om de mal te beschermen en de schade aan de mal te minimaliseren.
Klemkracht: verwijst naar de kracht die nodig is voor het sluiten van de mal en hoge drukstijging.Sommige machines kunnen de klemkracht aanpassen, andere niet.
Tijd
Injectietijd: Deze tijdinstelling moet langer zijn dan de werkelijke tijd, wat ook een rol kan spelen als injectiebescherming.De ingestelde waarde van de injectietijd is ongeveer 0,2 seconden groter dan de werkelijke waarde, en bij het instellen moet rekening worden gehouden met de coördinatie met druk, snelheid en temperatuur.
Beveiligingstijd tegen lage spanning: als deze tijd handmatig is ingesteld, stelt u eerst de tijd in op 2 seconden en verhoogt u deze vervolgens met ongeveer 0,02 seconden, afhankelijk van de werkelijke tijd.
Afkoeltijd: Deze tijd wordt doorgaans ingesteld op basis van de grootte en dikte van het product, maar de smelttijd van de lijm mag niet langer zijn dan de afkoeltijd om het product volledig in vorm te brengen.
Wachttijd: Dit is de tijd voor het afkoelen van de schuif voordat de smelt na injectie weer onder de houddruk stroomt om de productgrootte te garanderen.Het kan worden ingesteld op basis van de grootte van de deur.
Positie
De openings- en sluitpositie van de mal kan worden ingesteld op basis van de openings- en sluitsnelheid van de mal.De sleutel is om de startpositie van de lagedrukbeveiliging in te stellen, dat wil zeggen dat de startpositie van de lagedruk het punt moet zijn waar de mal het meest waarschijnlijk wordt beschermd zonder de cyclus te beïnvloeden, en de eindpositie moet de positie zijn waar de voorkant en de achterkant van de mal maken contact bij het langzaam sluiten van de mal.
Uitwerppositie: deze positie kan voldoen aan de eisen van het volledig ontvormen van producten.Stel eerst in van klein naar groot.Let er bij het installeren van de mal op dat u de terugtrekpositie van de mal op "0" zet, anders raakt de mal gemakkelijk beschadigd.
Smeltpositie: bereken de materiaalhoeveelheid op basis van de productgrootte en de schroefmaat en stel vervolgens de overeenkomstige positie in.
De korte korte methode (dwz VP-schakelpunt) van groot naar klein moet worden gebruikt om de VP-positie te vinden.


Posttijd: 29 november 2022