Procesontwerp deel 1

Onder het uitgangspunt om te voldoen aan de eisen van productfunctie en uiterlijk, moet het ontwerp van plaatmetaal ervoor zorgen dat het stempelproces eenvoudig is, de stempelmatrijs gemakkelijk te maken is, de stempelkwaliteit van plaatmetaal hoog is en de maat stabiel is.
Nadat u de tekeningen heeft ontvangen, kiest u verschillende stansmethoden op basis van de verschillende uitbreidingstekeningen en batches, waaronder laser, CNC-pons, snijplaat, mal en andere manieren, en maakt u vervolgens de overeenkomstige uitbreiding volgens de tekeningen.CNC-pons door de invloed van het gereedschap, voor een speciaal gevormd werkstuk en onregelmatige gatverwerking, zal er een grote braam op de rand zijn, om latere ontbraamverwerking uit te voeren, heeft tegelijkertijd een zekere invloed op de nauwkeurigheid van de werkstuk;Laserverwerking heeft geen gereedschapslimiet, glad gedeelte, geschikt voor speciaal gevormde werkstukverwerking, maar voor kleine werkstukverwerking is de verwerkingstijd langer.De tafel wordt naast de numerieke besturing en laser geplaatst, wat bevorderlijk is voor het plaatsen van de plaat op de machine voor verwerking en het verminderen van de werklast van het optillen van de plaat.
Op de daarvoor bestemde plaats wordt wat bruikbaar randmateriaal geplaatst om materiaal te verschaffen voor het testen van de mal tijdens het buigen.Na de randen van het werkstuk, bramen, contact om de nodige wijziging aan te brengen (polijstproces), het freescontact, met een platte vijl voor vormgeving, voor groter braamafwerkingswerkstuk met slijpmachine, klein gatcontact met bijbehorende kleine vijlwijziging, in volgorde Om er zeker van te zijn dat het er mooi uitziet, garandeert de aankleding van het uiterlijk tegelijkertijd dat het buigt bij het positioneren. Zorg ervoor dat het buigwerkstuk op de positie van de buigmachine consistent is, om te zorgen voor dezelfde batch productgrootte.
Voer na het blanken het volgende proces in en verschillende werkstukken komen in het overeenkomstige proces volgens de verwerkingsvereisten.Er zijn buigen, klinken, flenzen en tappen, puntlassen, uitstulping en segmentverschil.Soms moet de moer of het tapeind na een of twee keer buigen goed worden aangedrukt.Als er uitstulpingen en segmentverschillen in de mal ontstaan, moet de eerste verwerking worden overwogen om interferentie met andere processen na de verwerking te voorkomen, en de vereiste verwerking kan niet worden voltooid.Als er een haak op de bovenste afdekking of de onderste schaal zit en er na het buigen geen stomplassen plaatsvindt, moet deze vóór het buigen worden verwerkt.


Posttijd: 29 november 2022